Proses pembinaan pasang siap:
1 mendalam reka bentuk komponen pasang siap
Menjalankan reka bentuk dan pengesahan pembinaan yang mendalam, meningkatkan lukisan terperinci komponen pasang siap dan lukisan terperinci pembinaan dan pemasangan, dan mengelakkan kesilapan, ketinggalan, perlanggaran, dan hilang semasa pemprosesan dan pembinaan komponen; Lubang-lubang simpanan yang sepadan dan bahagian tertanam harus diperiksa dengan teliti sebelum diproses untuk mengelakkan pahat di lokasi.
2 pengeluaran komponen pasang siap
Komponen prefabrikasi biasanya termasuk panel dinding luaran, tingkap teluk, balkoni, tangga, panel penghawa dingin, panel komposit, rasuk komposit dan lajur, dan sebagainya.
3 pengangkutan komponen pasang siap
Untuk mengelakkan kerosakan dan membatalkan komponen semasa pengangkutan, pendakap tetap khas untuk pengangkutan kenderaan yang stabil ditetapkan. Pad panjang penuh harus diletakkan dekat dengan cincin mengangkat di sepanjang panjang setiap papan komposit, dan tepi atas dan bawah papan pasang siap harus diselaraskan, diselaraskan, diratakan, dan empuk. Ketinggian penyusunan tidak lebih daripada 5 lapisan, dan ketinggian tangga susun tangga pasang siap tidak lebih dari 2 lapisan. Bahagian bawah komponen itu empuk 100mm dari badan kenderaan dengan papan kayu.
4 Penerimaan komponen pasang siap
Selepas komponen memasuki tapak, mereka diperiksa sekeping, termasuk kualiti penampilan, dimensi geometri, bahagian tertanam, lubang simpanan, dan lain -lain. Jika mereka didapati tidak layak, mereka akan ditarik balik dari tapak; Pengenalpastian komponen pasang siap diperiksa, termasuk bilangan papan komposit, bilangan mudah angkat, dan arah pemasangan.
5 Penyimpanan komponen pasang siap
Apabila tapak pembinaan dibentangkan, tapak penyimpanan komponen pasang siap dipertimbangkan, dan skop tapak penyimpanan komponen ditandakan di tapak pembinaan. Tapak ini disamakan dan dikeraskan, ditandai dengan tanda amaran, dan pengurusan piawai; Komponen disusun mengikut model dan spesifikasi, dan dua pad penuh diletakkan di bawah setiap papan. Pad diletakkan dekat dengan cincin mengangkat di sepanjang panjang papan komposit, dan bahagian atas dan bawah diselaraskan, diselaraskan, diratakan, dan empuk. Tumpahan papan spesifikasi yang berbeza tidak dibenarkan. Ketinggian penumpukan tidak lebih daripada 5 lapisan; Bahagian bawah komponen adalah empuk 100mm dari tanah dengan papan kayu; Titik tekanan rak tangga adalah sama dengan titik mengangkat rasuk.
6 pengangkat komponen pasang siap
Mengukur semula ketinggian, meletakkan garis, kemudian angkat komponen pasang siap di tempat, menentukur dan menguatkannya.
Pembinaan Struktur Utama 7 PC
Selepas melengkapkan penerimaan pengangkut komponen pasang siap dan memastikan bahawa pendakap pepenjuru, footers, penyambung komponen, dan lain -lain adalah stabil, teruskan ke bar keluli yang seterusnya mengikat dan proses penutupan acuan, tuangkan konkrit dinding dan lantai secepat mungkin mengikut tempoh pembinaan untuk membentuk keseluruhan struktur, dan merekodkan masa pemasangan setiap komponen.
Titik utama kawalan kualiti 1. Sebelum pengeluaran komponen pasang siap, sendi sambungan lengan keluli hendaklah diperiksa, termasuk kualiti penampilan, sisihan dimensi, laporan bahan yang disediakan oleh kilang, laporan pemeriksaan jenis bersama, dan lain -lain, dan lengan keluli yang menggosok sambungan sendi sambungan hendaklah dibuat seperti yang diperlukan untuk ujian pengesahan; 2. Pemeriksaan kejuruteraan yang tersembunyi hendaklah dijalankan ke atas tendon prategasan dan pelbagai komponen tertanam; 3. Urutan pemasangan, kedudukan penentukuran, dan langkah -langkah penetapan sementara komponen pasang siap adalah kunci kepada pembinaan struktur pasang siap dan harus dilaksanakan dengan ketat mengikut pelan; 4. Nod konkrit pasca-cast struktur pasang siap adalah kunci untuk memastikan kapasiti galas. Sambungan keluli dan pelabuhan di nod mesti diperiksa mengikut keperluan reka bentuk. Penyingkiran sokongan atau pemasangan superstruktur boleh dijalankan hanya selepas blok ujian di bawah keadaan yang sama di nod mencapai kekuatan reka bentuk.
Proses Pengeluaran dan Pembinaan Komponen Prefabrikasi
1 Perhimpunan Formwork
Berkumpul dan sambungkan kerja keluli yang dibuat mengikut bentuk komponen pasang siap
2 rebar mengikat
Bind bar keluli yang diproses mengikut bentuk komponen dan mengimpal mereka untuk tetulang
3 penempatan rebar
Letakkan bar keluli ke dalam kerja dan membetulkannya di tempatnya
4 Pemeriksaan Tersembunyi
Semak pemasangan bar keluli prategasan, bahagian kemudian, lubang terpelihara, bahagian tertanam, dll.
5 menuangkan konkrit
1. Tuangkan konkrit dengan pengumpan konkrit dan padatnya dengan penggetar frekuensi tinggi; 2. Gunakan kancing keluli dan berus untuk memangkas permukaan; 3. Gunakan stim untuk memanaskan dan mengekalkan konkrit.
6 pengenalan komponen
Ukur saiz dan kekuatan komponen pasang siap, dan kenal pasti setiap komponen dengan nombor bebas mengikut bangunan, lantai, dan lokasi.
Titik utama kawalan kualiti
1. Saiz acuan keluli mesti dihasilkan dengan tepat mengikut saiz pelbagai komponen;
2. Saiz tendon prategasan, bahagian tertanam, dan lubang terpelihara mestilah diposisikan dengan tepat mengikut keperluan lukisan dan dipasang dan tetap tegas;
3. Selepas komponen dibentuk, mereka mesti dihitung secara bebas mengikut keperluan penggunaan untuk mengelakkan kesilapan mengangkat.
Teknologi pemasangan dan pembinaan panel komposit pasang siap
1 Penyediaan sebelum mengangkat
Semak ketinggian, paksi, anjakan komponen, pemasangan sokongan, cincin tertanam, dan tetapan lain.
2 ereksi sistem sokongan formwork
Mewujudkan sistem sokongan mengikut keperluan pelan.
3 pemasangan dan splicing
Menurut anjakan komponen cast, panel dinding luaran PC konkrit boleh digunakan sebagai bentuk luar dinding ricih dan disambungkan ke struktur konkrit bertetulang di dalamnya.
4 sambungan nod
Sambungan nod antara komponen PC dan struktur pelakon di tempat diperkuat mengikut keperluan pelan.
5 mengangkat papak komposit
Menurut garis kawalan, papak komposit dinaikkan dan dimasukkan ke tempatnya.
6 pemeriksaan dan penerimaan sebelum mencurahkan
Melakukan penerimaan tersembunyi bar keluli, menentukur komponen, dan mengukuhkan dan membetulkan sambungan sokongan.
7 menuangkan konkrit
Selepas panel dinding pratuang dipasang di tempat, tuangkan konkrit lajur dinding terlebih dahulu, kemudian tuangkan konkrit rasuk dan papak, dan sambungkannya ke struktur utama secara keseluruhan melalui bar keluli terpelihara pada papak PC.
Titik utama kawalan kualiti
1. Kawalan dengan ketat urutan pemasangan, kedudukan penentukuran, dan langkah -langkah penetapan sementara komponen pasang siap mengikut pelan;
2. Strictly mengawal kualiti sambungan lengan sambungan sambungan. Semasa penerimaan batch pemeriksaan, jika kualiti bersama rosak, agensi ujian bebas pihak ketiga boleh diamanahkan untuk menjalankan ujian yang tidak merosakkan;
3. Keperluan pemeriksaan untuk konkrit di tempat yang konkrit struktur pasang siap akan dilaksanakan oleh "Kod Penerimaan Kualiti Kejuruteraan Kejuruteraan Konkrit Konkrit semasa";
4. Kawalan dengan ketat kualiti pembinaan kalis air sendi panel dinding luar, dan menjalankan ujian semburan air tekanan tidak kurang dari 2 jam.
Proses pembinaan pemasangan tangga pasang siap
1 menandakan garis
Menurut lukisan, garisan kawalan ditandakan pada struktur platform.
2 meratakan pada sokongan asas
Pada sambungan tangga pasang siap, sendi mendatar disamakan dengan konkrit batu halus C30.
3 Persediaan untuk Hoisting
Tangga pasang siap dibangkitkan dengan bahagian angkat yang direka oleh pengilang dan dinaikkan dengan 2. 5- ton Duckbill Hoist.
4 Penentuan Masa Pemasangan
Selepas dinding atas dibongkar, tapak tangga prefabrikasi yang lebih rendah dinaikkan untuk memastikan kekuatan rasuk berbentuk L.
5 Penentuan sudut angkat
Untuk memudahkan pemasangan, tangga pasang siap dibina pada sudut sedikit lebih besar daripada sudut kecenderungan semulajadi dari tapak tangga (contohnya, sudut kecenderungan semulajadi adalah 33 darjah, dan sudut kecenderungan semasa angkat adalah 34 darjah ~ 36 darjah).
6 mengangkat tangga pasang siap
Rasuk pengedaran angkat dan peralatan angkat tambahan yang disediakan oleh pengilang digunakan untuk mengangkat; Tangga diangkut dengan tali panjang dan pendek untuk memastikan bahawa negeri semasa angkat adalah sama dengan keadaan selepas pemasangan, dan rasuk tangga dinaikkan rata.
7 Pelarasan dan kimpalan kedudukan
Selepas angkat selesai, pembetulan dijalankan; Sendi menegak pada sambungan tangga pasang siap dipenuhi dengan konkrit batu halus C30; Sambungan antara tangga dan hujung atas platform REST dikimpal dengan plat keluli.
8 tangga perlindungan produk siap
Tangga adalah petikan menegak utama semasa proses pembinaan. Selepas sambungan dan penetapan selesai, templat mesti diletakkan di permukaan untuk melindungi produk siap.
Titik utama kawalan kualiti
1. Permukaan sambungan antara platform dan tangga mesti rata, saiz komponen mestilah tepat, dan plat keluli tertanam mesti diposisikan dengan tepat;
2. Selepas angkat selesai, tangga mesti ditentukur dan kualiti kimpalan mesti dikawal ketat;
3. Gunakan konkrit batu halus C30 untuk mengisi jurang dan melindungi produk siap.
