Konkrit pratuang dengan mudah boleh menyebabkan keretakan, sarang lebah, kesan bopeng dan masalah lain akibat penggunaan air yang berlebihan, yang akan mengurangkan ketahanan konkrit. Mengurangkan penggunaan air boleh meningkatkan kekuatan dan ketahanan konkrit sambil menjimatkan kos, jadi ia harus dikawal dengan ketat dalam proses pengeluaran. Sudah tentu, jangan tersilap berfikir bahawa anda boleh mengurangkan penggunaan air selama-lamanya!
1. Faktor yang mempengaruhi penggunaan air:
1.1 Pengaruh bahan mentah
(1) Peningkatan jumlah simen dan bahan tambah, suhu penyimpanan (kadangkala suhu penyimpanan terlalu tinggi akan menyebabkan keruntuhan terlalu cepat, dan penggunaan air akan meningkat dengan banyak), dan semakin besar luas permukaan tertentu, akan menyebabkan penggunaan air konkrit meningkat. Saiz penggunaan air ketekalan standard simen secara langsung membawa kepada saiz penggunaan air. Kebolehsuaian yang lemah bagi simen dan bahan tambah akan membawa kepada perubahan dalam bahagian penggunaan air.
(2) Semakin tinggi kandungan lumpur dan kandungan serbuk pasir dan batu, semakin teruk kesinambungan penggredan zarah dan semakin besar penggunaan air. Ketepatan pengesanan kandungan lembapan secara langsung mempengaruhi jumlah penggunaan air. Kandungan lembapan pasir dan kerikil yang baru disimpan dari atas ke bawah longgokan selalunya sangat berbeza. Ia perlu diukur beberapa kali semasa digunakan, jika tidak, kemerosotan akan sangat terjejas semasa pengeluaran.
(3) Jenis bahan tambah, kadar pengurangan air bagi bahan tambah, jumlah agen pemampat udara, dan perbezaan kebolehsuaian kepada simen.
(4) Sifat-sifat abu terbang dan serbuk mineral, seperti kehilangan penyalaan, kehalusan, nisbah permintaan air, dsb., dan jumlah simen yang diganti.
(5) Penggunaan bahan lain, agen pengembangan, gentian, sinergi, dll., telah banyak meningkatkan atau mengurangkan penggunaan air.
(6) Tahap kumbahan yang berbeza mempunyai kesan yang berbeza terhadap prestasi konkrit, yang harus disahkan dan kemudian ditentukan. Jumlah dan prestasi setiap bahan secara langsung boleh mempengaruhi jumlah penggunaan air. Ia perlu diuji satu persatu semasa memilih bahan atau sebelum pengeluaran sebenar. Pengesahan dan pengenalan pembukaan akhirnya akan menentukan jumlah air yang munasabah.
1.2 Kesan pemeteran dan mesin terhadap penggunaan air
(1) Skala bahan yang digunakan dalam pengeluaran bangunan bercampur dan peralatan ujian di makmal hendaklah ditentukur secara tetap dengan penentukuran sendiri dan dengan kerap mengamanahkan jabatan ujian yang berkaitan untuk menjalankan penentukuran yang tepat. Apa yang dipanggil "hilang sedikit adalah seribu batu jauhnya".
(2) Ia juga perlu sentiasa memeriksa sama ada kedudukan sensor telah berubah, sama ada terdapat pengumpulan habuk pada skala, sama ada beg kain yang mengembalikan habuk akan menyebabkan berat badan berlebihan atau kurang berat, sama ada terdapat titisan bahan tambahan dan skala air. , dan pengesanan automatik kandungan lembapan. Adakah tepat dan sebagainya.
(3) Selain itu, tertib mengadun dahulu dan kemudian mengadun bahan tambah juga memberi kesan. Secara amnya, kaedah pasca-campuran mempunyai kadar penggunaan bahan tambah yang lebih tinggi, dan mesin boleh diubah suai dengan sewajarnya.
(4) Tahap keseragaman pencampuran mesin yang berbeza adalah berbeza. Penyelenggaraan tetap perlu dibuat untuk memastikan bahawa bilah dan galas pengadun tidak haus terlalu banyak, dan sama ada tali pinggang telah membuang bahan. Kadang-kadang terdapat perbezaan yang besar antara perkadaran seragam dan penggunaan air pengadun berbeza daripada bahan yang sama.
(5) Penggunaan sisa di bawah tali pinggang harus dielakkan atau ia boleh digunakan selepas pengesahan pemprosesan. Elakkan pembersih tapak daripada menggunakan sisa yang telah dibersihkan ke dalam konkrit. Untuk menyelamatkan masalah, beberapa stesen kecil percaya bahawa sejumlah kecil sampah tidak memberi kesan, dan kadang-kadang membawa kepada peningkatan dalam penggunaan air atau bahkan fenomena bahawa konkrit tidak ditetapkan selama beberapa hari.
1.3 Keperluan kemerosotan
Tapak pembinaan yang berbeza mempunyai keperluan yang berbeza untuk kemerosotan. Apabila konkrit bertingkat tinggi, cerucuk tuang di dalam air, cerucuk bosan, dan bar keluli lebih tumpat, keperluan kemerosotan biasanya lebih besar, dan kebolehkerjaan juga diperlukan untuk menjadi lebih baik. Walau bagaimanapun, keperluan untuk penutup, lantai, asas dan tali pinggang pasca tuangan tidak boleh terlalu besar. Oleh itu, bahagian penggunaan air perlu diselaraskan terlebih dahulu mengikut tapak pembinaan yang berbeza.
1.4 Kakitangan
Tahap teknikal, pengalaman dan tanggungjawab kakitangan secara langsung mempengaruhi ketepatan penggunaan air. Piawaian kawalan asas pengendali seperti kemerosotan dan jumlah batu yang dihancurkan boleh menilai secara langsung sama ada ia normal semasa proses pelepasan, dan boleh membuat pertimbangan awal mengikut saiz ammeter dan paparan boleh menilai secara intuitif. Kakitangan kawalan pengeluaran kemudiannya akan menjalankan pensampelan dan ujian untuk mengesahkan, dan mengekalkan frekuensi tertentu.
1.5 Pengaruh cuaca dan suhu
Disebabkan oleh suhu yang tinggi pada musim panas, suhu bahan mentah seperti pasir dan batu akan meningkat, malah air akan hilang sepenuhnya di udara untuk menghasilkan penyerapan air. Kehilangan kemerosotan pada musim panas adalah lebih pantas berbanding musim lain, jadi laraskan komponen pengawet dan melambatkan kemerosotan bagi bahan tambah dengan sewajarnya. Pada musim angin kencang pada musim luruh, disebabkan oleh cuaca kering, adalah perlu untuk memberi perhatian kepada pengekalan kelembapan konkrit, bukannya meningkatkan penggunaan air konkrit untuk meningkatkan kemerosotan. Kawal semua rangkaian pengangkutan, elakkan trak pembancuh menunggu terlalu lama di tapak pembinaan, rancang laluan pemanduan untuk mengelakkan kesesakan lalu lintas di jalan raya, dan elakkan pemandu dan kakitangan pembinaan daripada menambah air secara rawak ke dalam konkrit untuk mengejar kelajuan pembinaan. Pada musim suhu rendah pada musim sejuk, penggunaan air perlu dikurangkan untuk mengelakkan konkrit daripada membeku akibat air bebas yang berlebihan.
2. Bagaimana untuk mencapai penggunaan air yang rendah:
(1) Uji dengan ketat prestasi setiap bahan dan kawal faktor di atas untuk mengurangkan penggunaan air.
(2) Tingkatkan jumlah bahan tambah atau gunakan bahan tambah dengan kecekapan tinggi dan kadar pengurangan air yang tinggi, dan pilih bahan tambah dan jenis simen dengan kebolehsuaian yang lebih baik.
(3) Tingkatkan penggredan pasir dan kerikil, ketahui penggredan terbaik pasir dan kerikil untuk setiap nisbah campuran untuk meningkatkan kebolehkerjaan, dengan itu mengurangkan penggunaan air.
(4) Kebolehkerjaan dipertingkatkan dengan menggunakan kandungan bahan bersimen yang tinggi.
(5) Walaupun silo ditutup, kandungan lembapan pasir dan kerikil perlu diperiksa berkali-kali, dan rasa tanggungjawab harus diperkukuhkan untuk memastikan bahawa kemerosotan setiap plat konkrit berada dalam julat kawalan.
(6) Adalah sangat penting untuk berkomunikasi dengan pihak pembinaan tapak pembinaan. Untuk mendapatkan kefahaman kakitangan pembinaan, adalah perlu untuk bekerjasama dengan kakitangan teknikal pihak pembinaan untuk mengelakkan kemerosotan yang berlebihan. Pemahaman yang betul: Bukannya semakin besar kemerosotan, semakin mudah pengepaman, tetapi kebolehkerjaan dan jumlah batu yang dihancurkan harus diselaraskan.
(7) Biasanya penggunaan air pengeluaran sebenar dan penggunaan air percubaan akan sangat berbeza. Oleh itu, adalah perlu dengan ketat memilih bahan yang unggul atau hampir dengan kandungan ujian, dan mengawal ketat nisbah air-ke-pengikat berbanding dengan ujian untuk memastikan bahawa terdapat kekuatan lebihan yang mencukupi, dan kemudian untuk memastikan bahawa kemasukan akhir ke dalam tapak pembinaan juga layak. Mengekalkan prinsip pengeluaran melebihi kesesuaian percubaan.
3. Kaedah menentukan penggunaan air
(1) Pertimbangan yang tepat dengan mengumpul sejumlah besar data ujian melalui analisis sejumlah besar data ujian.
(2) Penggunaan air disahkan dengan mengambil bahan di tapak dan membuat campuran percubaan berkapasiti kecil (1~2L) sebelum pra-pengeluaran.
(3) Menjalankan lebih banyak pensampelan dan lebih banyak penilaian pembukaan untuk mengesahkan pelarasan.
(4) Untuk mencapai kereta pertama sebelum permulaan pembinaan, plat pertama bahan mesti diambil sampel untuk ujian.
(5) Kereta pertama pergi ke tapak pembinaan untuk mengesahkan kemerosotan dan kebolehkerjaan, dsb., dan maklum balas tepat pada masanya maklumat kepada kakitangan kawalan pengeluaran melalui telefon, video WeChat, dll. Kekalkan komunikasi tepat pada masanya dengan kakitangan pembinaan di tapak untuk memastikan turun naik dalam kualiti.
(6) Semua maklumat mesti disediakan terlebih dahulu. Secara amnya, kakitangan syif petang akan meringkaskan semua maklumat bahan, pengeluaran dan tapak pembinaan terlebih dahulu sebelum memulakan kerja pada waktu pagi, dan menjalankan perbincangan bersatu dalam bentuk mesyuarat kumpulan. Sahkan pelarasan penggunaan air dan nisbah campuran, dan elakkan banyak masalah terperinci.
