一. Kaedah rawatan retak konkrit biasa
1. Pembaikan permukaan
Kaedah yang biasa digunakan termasuk pemadatan dan pelicinan, penggunaan pelekat epoksi, penyemburan mortar simen atau konkrit batu halus, menekan dan menggunakan mastik epoksi, resin epoksi menampal kain sutera yang tidak berfungsi, meningkatkan lapisan permukaan keseluruhan, dan menjahit bolt penambat keluli . Calitan permukaan dan kaedah tampalan permukaan Skop aplikasi calitan permukaan adalah rekahan nipis dan cetek yang sukar dituangkan dengan grout, rekahan garis rambut yang kedalamannya tidak sampai ke permukaan bar keluli, rekahan yang tidak bocor, rekahan yang boleh tidak regangan dan rekahan yang tidak lagi aktif. Kaedah tampalan permukaan (geomembrane atau lembaran kalis air lain) sesuai untuk pencegahan resapan dan penyumbatan kebocoran air berskala besar (permukaan berbintik sarang lebah, dsb. atau sukar untuk menentukan lokasi kebocoran tertentu dan sendi ubah bentuk).
2. Kaedah pembaikan separa:
Kaedah yang biasa digunakan termasuk kaedah pengisian, kaedah prategasan, penyingkiran pahat separa dan penuangan semula konkrit, dsb.
Isikan keretakan secara langsung dengan bahan pembaikan, biasanya digunakan untuk membaiki keretakan yang lebih luas, operasinya mudah dan kosnya rendah. Untuk retakan dengan lebar kurang daripada 0.3mm dan kedalaman cetek, atau retak dengan pengisi, retakan yang sukar dicapai dengan grouting, dan retakan berskala kecil, rawatan mudah boleh dilakukan dengan membuka alur berbentuk V dan kemudian mengisinya.
3. Kaedah grouting tekanan simen
Ia sesuai untuk menjahit rekahan stabil dengan lebar Lebih besar daripada atau sama dengan 0.5mm.
Kaedah ini mempunyai pelbagai aplikasi, dari retak kecil hingga retak besar, dan kesan rawatan adalah baik. Gunakan peralatan penyuapan tekanan (tekanan {{0}}.2~0.4Mpa) untuk menyuntik buburan pengisian sambungan ke dalam retak konkrit untuk mencapai tujuan penyumbatan. Kaedah ini adalah kaedah tradisional dan kesannya sangat baik. Anda juga boleh menggunakan pengedap sendi elastik untuk menyuntik gam sendi ke dalam retak tanpa elektrik, yang sangat mudah dan kesannya adalah ideal.
4. Pengerutan kimia
Ia boleh dituangkan ke dalam rekahan dengan lebar retakan Lebih besar daripada atau sama dengan 0.05mm.
5. Kurangkan daya dalaman struktur
Kaedah yang biasa digunakan termasuk memunggah atau mengawal beban, menyediakan struktur memunggah dan menambah titik tumpu atau penyokong. Tukar rasuk yang disokong ringkas kepada rasuk berterusan, dsb.
6. Pengukuhan struktur
Kaedah yang biasa digunakan termasuk menambah bar keluli, papak penebalan, konkrit bertetulang penyumberan luar, keluli penyumberan luar, menampal plat keluli, sistem tetulang prategasan, dsb.
Kaedah tetulang struktur boleh diguna pakai untuk keretakan yang disebabkan oleh beban berlebihan, pengurangan ketahanan konkrit yang disebabkan oleh keretakan yang tidak dirawat untuk masa yang lama, dan retak yang disebabkan oleh kebakaran, yang menjejaskan kekuatan struktur. Termasuk kaedah tetulang bahagian, kaedah tetulang sauh, kaedah prategasan, dll. Pemeriksaan kesan rawatan retak konkrit termasuk ujian bahan pembaikan; ujian persampelan teras; ujian tekanan air; ujian tekanan udara, dsb.
7. Tukar skema struktur dan kuatkan ketegaran keseluruhan
Sebagai contoh: keretakan dalam bingkai ditangani dengan menambah partition dan rasuk dalam.
8. Kaedah penggantian konkrit
Penggantian konkrit adalah kaedah yang berkesan untuk menangani konkrit yang rosak teruk dengan terlebih dahulu mengeluarkan konkrit yang rosak dan kemudian menggantikannya dengan konkrit baru atau bahan lain. Bahan gantian yang biasa digunakan ialah: konkrit biasa atau mortar simen, polimer atau konkrit polimer diubahsuai atau mortar.
9. Kaedah perlindungan elektrokimia
Anti-karat elektrokimia adalah menggunakan tindakan elektrokimia medan elektrik yang digunakan dalam medium untuk mengubah keadaan persekitaran konkrit atau konkrit bertetulang dan memasifkan bar keluli untuk mencapai tujuan anti-karat. Perlindungan katodik, pengekstrakan garam klorin, dan pemulihan alkali adalah tiga kaedah yang biasa digunakan dan berkesan dalam perlindungan kimia. Kelebihan kaedah ini ialah kaedah perlindungan kurang dipengaruhi oleh faktor persekitaran, dan ia sesuai untuk anti-karat bar keluli dan konkrit jangka panjang, dan boleh digunakan untuk kedua-dua struktur retak dan struktur baru.
10. Kaedah penyembuhan diri bionik
Kaedah penyembuhan diri bionik adalah kaedah rawatan retak baru, yang meniru fungsi tisu biologi untuk merembeskan bahan tertentu secara automatik ke bahagian yang cedera, supaya bahagian yang cedera dapat disembuhkan, dan beberapa komponen khas ditambah kepada komponen tradisional konkrit (Seperti gentian teras cecair atau kapsul yang mengandungi pengikat), sistem rangkaian saraf penyembuhan diri bionik yang pintar terbentuk di dalam konkrit, dan apabila retakan muncul dalam konkrit, sebahagian daripada gentian teras cecair dirembeskan untuk membuat retakan sembuh semula .
11. Kaedah lain
Kaedah yang biasa digunakan termasuk merungkai dan membuat semula, menambah baik keadaan perkhidmatan struktur, lulus ujian atau analisis dan menunjukkan tanpa rawatan, dsb.
2. Sebab keretakan konkrit jisim:
Dalam struktur konkrit jisim, disebabkan bahagian struktur yang besar dan jumlah simen yang banyak digunakan, haba penghidratan yang dikeluarkan oleh penghidratan simen akan menyebabkan perubahan suhu yang besar dan pengecutan, dan tekanan pengecutan suhu yang terhasil adalah punca utama keretakan dalam konkrit bertetulang. . sebab. Terdapat dua jenis retak: retak permukaan dan retak melalui. Keretakan permukaan disebabkan oleh keadaan pelesapan haba yang berbeza antara permukaan dan bahagian dalam konkrit. Suhu di luar rendah dan tinggi di dalam, membentuk kecerunan suhu, yang menyebabkan tegasan mampatan di dalam konkrit dan tegasan tegangan pada permukaan. Tegasan tegangan pada permukaan melebihi kekuatan tegangan konkrit.
Retakan melalui adalah disebabkan oleh tegasan tegangan yang disebabkan oleh ubah bentuk yang disebabkan oleh penyejukan konkrit apabila kekuatan konkrit jisim mencapai tahap tertentu, ditambah dengan pengecutan isipadu dan ubah bentuk yang disebabkan oleh kehilangan air dalam konkrit, dan dikekang oleh asas dan keadaan sempadan struktur lain. Keretakan melalui keseluruhan keratan rentas yang mungkin berlaku apabila kekuatan tegangan konkrit melebihi. Kedua-dua jenis rekahan ini semuanya adalah rekahan yang berbahaya kepada tahap yang berbeza-beza.
Pengecutan awal konkrit berkekuatan tinggi adalah besar. Ini kerana 30 peratus ~60 peratus campuran halus mineral digunakan untuk menggantikan simen dalam konkrit berkekuatan tinggi. Nisbahnya ialah 0.25~0.40, yang meningkatkan struktur mikro konkrit dan membawa banyak sifat yang sangat baik kepada konkrit berkekuatan tinggi, tetapi kesan negatif yang paling ketara ialah peningkatan kebarangkalian keretakan pengecutan konkrit. Pengecutan konkrit berkekuatan tinggi terutamanya pengecutan pengeringan, pengecutan suhu, pengecutan plastik, pengecutan kimia dan pengecutan autogenous.
Masa retak konkrit boleh digunakan sebagai rujukan untuk menilai punca keretakan: keretakan pengecutan plastik muncul kira-kira beberapa jam hingga sepuluh jam selepas menuang; keretakan pengecutan suhu muncul kira-kira 2 hingga 10 hari selepas menuang; pengecutan autogenous terutamanya berlaku selepas konkrit mengeras Dari beberapa hari hingga berpuluh-puluh hari; retak pengecutan pengeringan muncul dalam tempoh hampir 1 tahun.
1. Pengecutan pengeringan:
Apabila konkrit kehilangan air yang terserap dalam liang dalaman dan liang gel dalam udara tak tepu, ia akan mengecut. Keliangan konkrit berprestasi tinggi adalah lebih rendah daripada konkrit biasa, jadi kadar pengecutan juga rendah.
2. Pengecutan plastik:
Pengecutan plastik berlaku semasa fasa plastik konkrit sebelum ia mengeras. Konkrit berkekuatan tinggi mempunyai nisbah air kepada pengikat yang rendah, kelembapan bebas yang kurang, dan campuran mineral halus lebih sensitif terhadap air. Konkrit berkekuatan tinggi pada dasarnya tidak berdarah, dan permukaan kehilangan air lebih cepat, jadi pengecutan plastik konkrit berkekuatan tinggi lebih mudah daripada konkrit biasa. .
3. Mengecilkan diri:
Kelembapan relatif di dalam konkrit tertutup berkurangan dengan kemajuan penghidratan simen, yang dipanggil pengeringan sendiri. Pengeringan sendiri menyebabkan air dalam kapilari tidak tepu dan menghasilkan tekanan negatif, sehingga menyebabkan pengecutan sendiri konkrit. Oleh kerana nisbah pengikat air yang rendah bagi konkrit berkekuatan tinggi dan perkembangan pesat kekuatan awal, air percuma akan digunakan dengan cepat, menyebabkan kelembapan relatif dalam sistem liang menjadi lebih rendah daripada 80 peratus . Mengecilkan diri.
Dalam jumlah pengecutan konkrit berkekuatan tinggi, pengecutan kering dan pengecutan autogen adalah hampir sama, dan semakin rendah nisbah pengikat air, semakin besar bahagian pengecutan autogen. Ia sama sekali berbeza daripada konkrit biasa. Konkrit biasa kebanyakannya adalah pengecutan kering, manakala konkrit berkekuatan tinggi terutamanya mengecut sendiri.
gambar
4. Pengecutan suhu:
Untuk konkrit dengan keperluan kekuatan tinggi, jumlah simen agak besar, haba penghidratan adalah besar, dan kadar kenaikan suhu juga besar, secara amnya sehingga 35 ~ 40 darjah, dan suhu maksimum boleh melebihi 70 ~ 80 darjah. apabila suhu awal ditambah. Secara amnya, pekali pengembangan haba konkrit ialah 10×10-6/ darjah, dan apabila suhu turun 20~25 darjah, pengecutan sejuk ialah 2~2.5×10-4, manakala nilai tegangan muktamad konkrit hanya 1~1.5×10- 4. Oleh itu, pengecutan sejuk sering menyebabkan keretakan konkrit.
5. Pengecutan kimia:
Selepas simen terhidrat, isipadu fasa pepejal meningkat, tetapi isipadu mutlak sistem air simen berkurangan, membentuk banyak liang kapilari dan retak. Nisbah pengikat air bagi konkrit berkekuatan tinggi adalah kecil, dan tahap penghidratan dihadkan dengan penambahan bahan tambahan mineral halus. Pengecutan kimia konkrit berkekuatan tinggi adalah kurang daripada konkrit biasa. Apabila konkrit mengecut dan dikekang secara luaran atau dalaman, tegasan tegangan berkembang dan berpotensi menyebabkan keretakan. Walaupun konkrit berkekuatan tinggi mempunyai kekuatan tegangan yang tinggi, modulus keanjalannya juga tinggi. Di bawah ubah bentuk pengecutan yang sama, ia akan menyebabkan tegasan tegangan yang tinggi, dan disebabkan oleh kapasiti rayapan rendah konkrit berkekuatan tinggi, kelonggaran tegasan adalah kecil, jadi rintangan retak yang lemah.
